金相切割机长期不用时，若处理不当易导致部件锈蚀、老化或功能失效，需从清洁、防护、存放等方面做好保养，具体处理步骤如下：

一、彻底清洁设备

1. 清除残留试样和碎屑

   • 清理切割室内部、工作台面及夹具上的金属碎屑、冷却液残渣，避免残留物质长期堆积导致腐蚀或堵塞。
   • 若切割片未拆除，需检查是否有碎屑黏附，用软毛刷或压缩空气清理表面，再妥善存放（若为一次性切割片，建议直接更换新片存放）。

2. 清洁冷却液系统

   • 排空冷却液箱内的剩余冷却液（长期存放易滋生细菌、产生沉淀），用清水冲洗水箱及管路，晾干后再关闭系统。
   • 若设备有过滤装置，需取出滤芯清洗或更换，防止堵塞。

二、关键部件防护处理

1. 金属部件防锈

   • 对工作台面、夹具、导轨等裸露金属部分，用干净抹布擦拭后涂抹薄层防锈油（如机械润滑油），避免空气潮湿导致锈蚀。
   • 检查切割主轴、电机轴等转动部件，可手动转动几圈后滴入少量润滑油，防止轴承干涩老化。

2. 电气系统保护

   • 断开设备电源，拔掉插头，用干燥抹布擦拭控制面板、按钮及电源线，确保无水分残留。
   • 若环境湿度较高，可在设备附近放置干燥剂（如硅胶干燥剂），并定期更换，防止电气元件受潮短路。

3. 切割片和耗材处理

   • 若为金刚石切割片等可重复使用的耗材，需拆除后用专用包装盒存放，避免碰撞导致崩边；若为树脂切割片，需避免阳光直射和潮湿环境，防止老化变质。
   • 夹具、扳手等配件需分类清洁后，放入干燥的工具箱内，避免丢失或锈蚀。

三、存放环境控制

1. 选择合适存放地点

   • 放置在干燥、通风良好的室内，避免阳光直射、高温（远离暖气、烘箱）或潮湿（如靠近水槽、窗户）环境。
   • 远离腐蚀性气体（如实验室的酸碱试剂存放区），防止金属部件和电气元件被腐蚀。

2. 覆盖防尘罩

   • 用专用防尘罩（或干净的塑料布）将设备整体覆盖，防止灰尘进入切割室、电机及缝隙中，减少后续使用时的清洁成本。

四、记录与定期检查

1. 做好存放记录

   • 记录设备停用日期、清洁保养情况、存放位置等信息，方便后续启用时追溯。

2. 定期抽查状态

   • 每 1-3 个月检查一次存放环境的湿度（建议湿度≤60%），查看防尘罩是否完好，金属部件是否有锈蚀迹象，发现问题及时处理。

通过以上步骤，可有效减少长期存放对金相切割机的损害，确保再次启用时设备性能稳定。启用前，需拆除防锈油、防尘罩，检查各部件连接是否正常，试运行无异常后再投入使用。

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